DIY အရည်မှိုသည် စီလီကွန်မှိုအမျိုးအစားအသစ်၊ တိရိစ္ဆာန်အမျိုးမျိုး၊ ပန်းများ၊ သစ်သီးများနှင့် လက်မှုပညာများ စသည်တို့ကို စီလီကွန်မှိုအမျိုးအစားအသစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး တစ်ခုချင်းစီကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ လက်ရာမြောက်သည်၊ DIY အရည်မှိုသည် အဓိကပစ္စည်းမှာ အရည်ဆီလီကွန်ဖြစ်သည်။
အရည်ဆီလီကွန်သည် အဆိပ်မရှိသော၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော၊ အလွန်ပြန်လည်ကောင်းမွန်နိုင်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ဆာလ်ဖျူရစ်အပြုအမူကို အဓိကအားဖြင့် ပျစ်စွတ်နိမ့်ခြင်း၊ လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကင်းစေခြင်း၊ ပါးလွှာပါးလွှာခြင်းနှင့် အပူချဲ့ထွင်ခြင်း၏ ကိန်းဂဏန်းပိုမိုမြင့်မားခြင်းတို့တွင် ထင်ရှားပါသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါသော မြင့်မားသော ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော၊ စွမ်းအားမြင့်၊ မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ဆီလီကွန်ရော်ဘာ။
အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ 0 ဒီဂရီအရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ သုညဒီဂရီအရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ 5 ဒီဂရီအရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ 10 ဒီဂရီအရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ 15 ဒီဂရီအရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ 20 ဒီဂရီအရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ 25 ဒီဂရီအရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ 30 ဒီဂရီအရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ 40 ဒီဂရီအရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ 50 ဒီဂရီအရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၊ ရော်ဘာ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIY အရည်မှိုများထုတ်လုပ်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ရော်ဘာအရည်၏ မာကျောမှုအမျိုးမျိုးကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
DIY အရည်မှိုများ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။
DIY ထုတ်ကုန်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
3D ရှေ့ပြေးပုံစံများဆွဲပါ။
အတည်ပြုချက်ရှေ့ပြေးပုံစံများ
ပုံကြမ်းပုံများ
အထွက်နမူနာများ
အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု
စီလီကွန်မှိုအရည်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရသော ပြဿနာများ ရှိပါသည်၊ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ သတိထားသင့်သည့် အချက်အချို့မှာ အဘယ်နည်း။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အရည်ဆီလီကွန်မှိုများ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် သာမိုပလတ်စတစ်များနှင့်ဆင်တူသော်လည်း သိသာထင်ရှားသောကွာခြားချက်များများစွာရှိသည်။ ဆီလီကွန်အရည်၏ viscosity သည် ယေဘူယျအားဖြင့် နိမ့်သောကြောင့် ဆေးထိုးချိန် အလွန်နည်းသည့်တိုင် ဖြည့်ချိန်ပိုတိုပါသည်။ မှိုထဲတွင် လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန်အတွက် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော ကိရိယာတစ်ခု ရှိရပါမည်။
ထို့အပြင်၊ သာမိုပလတ်စတစ်ဒြပ်ပေါင်းများကဲ့သို့ မှိုအတွင်း၌ အရည်ဆီလီကွန်များသည် ကျုံ့မသွားပါ။ ၎င်းတို့သည် အပူချဲ့ထွင်ခြင်းကို ခံရလေ့ရှိပြီး မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း အနည်းငယ်ကျုံ့မသွားစေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်သည် မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း မှို၏ခုံးဘက်တွင် မကျန်တော့ပေ။ ၎င်းသည် မှိုအပေါက်၏ ပိုကြီးသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာအတွင်းတွင် ကပ်နေပါသည်။
အရည်ဆီလီကွန်မှိုများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ။
1. ကျုံ့ခြင်း။
မှိုတွင် ဆီလီကာအရည်သည် ကျုံ့မသွားသော်လည်း ပုံမှန်အားဖြင့် 2.5 မှ 3 အထိ အအေးခံပြီးနောက် ကျုံ့သွားပါမည်။ ကျုံ့ခြင်း၏ အတိုင်းအတာအတိအကျသည် ဒြပ်ပေါင်းဖော်စပ်မှုအပေါ်တွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ မူတည်ပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ မှိုရှုထောင့်မှ မှိုအပူချိန်၊ ဒြပ်ပေါင်းကို ဖြိုဖျက်သည့် အပူချိန်၊ အပေါက်အတွင်း ဖိအားနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ဖိသိပ်မှု အပါအဝင် အချက်များစွာကြောင့် ကျုံ့သွားနိုင်သည်။
ဆေးထိုးပွိုင့်၏တည်နေရာကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်၊ အကြောင်းမှာ ဒြပ်ပေါင်းစီးဆင်းမှု၏ ဦးတည်ရာသို့ ကျုံ့ခြင်းသည် ဒြပ်ပေါင်းနှင့် ထောင့်မှန်ကျုံ့သွားခြင်းထက် အများအားဖြင့် ပိုများသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစား၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ၎င်း၏ ကျုံ့သွားမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပြီး ပိုထူသော ထုတ်ကုန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကျုံ့နိုင်မှုနည်းပါးသည်။
2. လမ်းခွဲခြင်းလိုင်း
ဆီလီကွန်ရော်ဘာဆေးထိုးမှို၏ ဒီဇိုင်းတွင် ပထမအဆင့်မှာ ခွဲထားသောကြိုး၏တည်နေရာကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ လေဝင်လေထွက်ကို အဓိကအားဖြင့် ထိုးသွင်းထားသော ရော်ဘာများ နောက်ဆုံးရောက်ရှိမည့် ဧရိယာတွင် ခွဲထားရမည့် မျဉ်းကြောင်းပေါ်ရှိ groove တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ရရှိပြီး လေပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားကာ ချည်ထားသော အဆစ်များတွင် ခွန်အားဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
စီလီကွန်အရည်၏ ပျစ်နိုင်မှုနည်းသောကြောင့်၊ ယိုဖိတ်မှုမဖြစ်စေရန် ခွဲထားသောမျဉ်းသည် တိကျရမည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ခွဲထွက်ခြင်းမျဉ်းများကို မကြာခဏတွေ့မြင်နိုင်သည်။ အရည်ဆီလီကွန်မှိုများသည် ထုတ်ကုန်၏ ဂျီဩမေတြီနှင့် ခွဲထွက်သည့်လိုင်း၏တည်နေရာကြောင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ အနည်းငယ် ချုံ့ထားသော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းသည် ထုတ်ကုန်သည် အလိုရှိသော အပေါက်၏ အခြားတစ်ဝက်နှင့် တသမတ်တည်း ဆက်စပ်မှုရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- Feb-24-2023